Фрезерный станок 676 высота с шомполом. Универсальный фрезерный станок СФ676

Широкоуниверсальный 676п фрезерный станок некогда был востребован на многих производствах, где выполнялось фрезерование, сверление и выполнение иных операций. Руководство по эксплуатации фрезерный станок 676п предусматривало и возможность проведения обработки под углом.

Высокие показатели точности и универсальность в применении

Универсальный фрезерный станок 676п обладает весьма высокой точностью, что и определило его применение в самых различных сферах. Согласно принятым нормам модель имеет класс точности П. Универсальность оборудования характеризуется тем, что при его применении можно проводить долбежные операции. Запчасти для фрезерного станка, в том числе долбежную головку, можно приобрести отдельно.

Технические характеристики

Рассматривая фрезерный станок 676п технические характеристики следует отметить нижеприведенные моменты:

1. Универсальный фрезерный станок 676п имеет 16 скоростей шпинделя.
2. Горизонтальный шпиндель станка 676п может иметь частоты вращения в пределе от 50 до 1630 об/мин. Вертикальный шпиндель имеет данный показатель в пределе от 63 до 2040 об/мин.
3. Технические характеристики также указывают, что число подач составляет 16. Оператор может выбирать значение подачи из предела 13-395 мм/мин.
4. Технический паспорт фрезерного станка 676п указывает на то, что мощность электрического двигателя составляет 3 кВт.
5. Габариты углового горизонтального стала: 800 х 250 мм; поверхности вертикального стала 630 х 250 мм; размеры всего станка: 1200 х 1240 х 1780 мм.
6. Рассматривая технический паспорт станка 676п можно отметить, что шпиндель может поворачиваться на угол до 90 0 .

Приведенные параметры определяют то, что фрезерование может проходить путем применения фиксированных значения скорости и подачи. Особенности шпинделя позволяют проводить установку самых различных фрез и некоторых других режущих инструментов.

Конструкция 676п универсального фрезерного станка представлена следующими основными элементами:

1. Выключатель сети и электронасоса. Электрическая схема предусматривает полное обесточивание при необходимости. В данном случае электросхема выполнена в классическом стиле, когда управление всем питанием проходит через кнопки «пуск» и «стоп».
2. Управление представлено маховиками, которые используются для управления столом, шпинделем и бабкой.
3. Паспорт определяет присутствие довольно большого количества рукояток, которые отвечают за управление основными элементами во время проведения обработки деталей.
4. Основная часть конструкции представлена вертикальной станиной, по сторонам которой расположены органы управления. В верхней части расположена бабка с коробкой скоростей и подачи шпинделя, с фронтальной части имеется стол с несколькими органами управления и механизмом подачи. Конструкция имеет основание, которое при необходимости можно жестко фиксировать при помощи болтов.

В целом можно сказать, что конструкция данной модели несущественно отличается от конструкции многих других моделей вертикально-фрезерной группы. Ключевая особенность 676п заключается в возможности поворота шпинделя.

Коробка скоростей

Рассматривая особенности фрезерного станка следует уделить внимание и на коробку скоростей шпинделя:

1. Представлена конструкция шестернями, которые изготавливаются из высокопрочной стали. Паспорт фрезерного станка 676п определяет возможность проведения ремонтных и обслуживающих работ путем открытия корпуса и демонтажа коробки скоростей. Корпус крепится к боковой стороне.
2. На момент переключения перед есть вероятность совпадения зубьев и зацепления шестерен, когда диски не могут сводится. Паспорт содержит информацию по рекомендациям применения, где запрещается проводить переключение передач на момент работы фрезерного станка 676п под нагрузкой. Подобное действие может стать причиной поломки шестерен.

Описание данного фрезерного станка 676п также определяет то, что управление скоростями происходит путем переключения положения соответствующей рукоятки.

Коробка подач

Для ускоренного перемещения установили коробку подач. Рекомендацией по использованию данной функции можно назвать установку крестовой рукоятки в нейтральное положение. Это позволяет исключить вероятность возникновения довольно большого количества проблем с шестернями.

Существенно продлевает срок эксплуатации конструкции поршневой насос. Предназначен (назначение) его заключается в подаче смазывающей жидкости, которая способствует снижению силы трения. Конструкция поршня выполняет возвратно-поступательное движение, за счет которого происходит всасывания смазывающей жидкости и ее подача в область трения. Для контроля степени смазывания у фрезерного станка 676п есть прозрачный глазок, через который и проводится наблюдение за процессом образования масляного тумана в зоне трения шестерен.

Шпиндельная бабка

Данный элемент конструкции также представлен отдельным корпусом, в котором находятся шестерни. Конструкция может перемещаться по установленным направляющим, что представляет собой поперечную подачу. Расшифровка названия станка определяет то, что он относится к вертикально-фрезерной группе за счет вертикального расположения самого шпинделя. Зажим инструмента осуществляется при помощи специального шомпола. В качестве ограничителя устанавливаются промежуточные упоры. Особенности конструкции позволяют проводить координатно-расточные работы. Для этого были установлены индикатородержатель и плиткодержатель, которые необходимы для фиксации мерной плитки.

В заключение отметим, что фрезерный станок 676п подходит для выполнения мелкосерийный работ по обработке металла путем фрезерования или выполнения иной операции. Модель сконструирована так, что есть возможность провести установку дополнительного оборудования. Примером назовем переходные втулки, поворотные тески, оправки и многой другой оснастки. Максимальный ход долбяка составляет 80 метров, вес устанавливаемой головки 30 кг. Современными аналогами модели можно назвать станки TOS Olomuc, производство которых налажено в Чехии.

Универсальный фрезерный станок модели СФ-676-40АТ5.

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676-40АТ5 применение : данный станок используется для разнообразных фрезерных работ, преимущественно по металлу. За счет высокой точности обработки станок можно использовать в инструментальных цехах заводов, для изготовления пресс-форм, сложных криволинейных поверхностей. Станок является универсальным, его легко переналаживать на другие режимы фрезерования, подачи механические. Так же можно изготавливать различные изделия из стали, ремонтные запчасти. Производительность зависит от сложности изготовления детали и потребности предприятия, можно использовать ручные высокоточные режимы обработки и задействовать полуавтоматические подачи для серийной обработки заготовок. Виды работ - сверление (ручной и автоматический режим), расточка отверстий, сверление и фрезерование под углами за счет поворота головки, нарезание резьбы.

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676-40АТ5 цена 1 290 000 рублей.

Конструкция и эксплуатация универсального фрезерного станка СФ-676-40АТ5 : обработка деталей может производиться горизонтальным шпинделем, и вертикальным шпинделем через вертикальную обрабатывающую головку. Заготовка может перед работой крепиться так же на вертикальном столе и на угловом горизонтальном столе. Подача шпинделя ведется от коробки подач, через зубчатое зацепление. Скорость вращения инструмента изменяется рукоятками на коробке скоростей. Станина литая, чугунная, для достижения максимальной жесткости всей конструкции. Вертикальный фрезерный узел при необходимости в горизонтальной фрезеровке снимается, работа ведется через горизонтальный шпиндель с оправкой и серьгой. Под заказ технический отдел нашей компании СтанкоПоставка может установить по направляющим линейки (оптические и магнитные) с выводом информации на дисплей, УЦИ может быть установлено по двум или трем осям. Остальные основные для работы узлы установлены по умолчанию, это приспособления для вертикального/горизонтального фрезерования, подача СОЖ, маслостанция, поворотная головка. К аналогам нашего станка можно отнести: ФСМ-250/676М, ОММ64S, 676, 676П.

Станок СФ-676-40АТ5 имеет конус 7:24, дополнительно можно заказать станок с инструментальным конусом Морзе КМ4.

Особенности и преимущества фрезерного широкоуниверсального станка СФ-676-40АТ5:

Высокая точность обработки, класс точности Н или П по ГОСТ 8-82

Чугунная литая конструкция, обработка тяжелых заготовок

Фрезерование в горизонтальной и вертикальной плоскостях

Механические подачи рабочего стола и шпинделя

Небольшие габариты, возможности сборки станка облегченной конструкции для эксплуатации станка в передвижных мастерских.

Стандартная комплектация универсального фрезерного станка СФ-676-40АТ 5: станок в сборе с вертикальной поворотной головкой, съемный горизонтальный стол, маслостанция для смазки узлов, з/ч (сухари), подача СОЖ, ЗИП (комплект ключей, отверток, горизонтальный стол, хобот с серьгой, оправка, шомпол, прижимы, цанговый патрон с набором цанг, паспорт с гарантийным талоном «СтанкоПоставка».

Дополнительная комплектация фрезерного инструментального станка СФ-676-40АТ5 : УЦИ по 2-ум или 3-м осям, расширенное освещение, фрезерный/сверлильный/резьбонарезной инструмент, СОЖ концентрат, частотный привод для плавной регулировки скорости вращения шпинделя, механическая фиксация инструмента.

Вы можете купить в наличии инструментальный универсальный фрезерный станок СФ-676-40АТ5 на складе в Москве официального дилера компании СтанкоПоставка.

Впервые фрезерный станок СФ-676 был выпущен в 70-х годах, после чего начал использоваться крупными предприятиями ведущими свою деятельность в разных отраслях промышленности. Универсальное оборудование позволяет выполнять высокоточное работы, как на открытых площадках, так и в закрытых производственных помещениях. Главное условие эксплуатирования оборудования - это влажность не выше 70% и температура в пределах от +18 до +20 градусов.

СФ-676 применяется для выполнения таких операций:

• создание зубчатых колес;
• обточка шлицев на валах;
• формирование отверстий, обработка внешней их границ заготовки;
• нарезка уступов и пазов.

Фрезер относится к классу станков высокой точности. Для достижения наилучших результатов в работе, станок следует устанавливать в местах, где нет источников вибрации.

Технические особенности

Оборудование на сегодня считается востребованным, как в единичном, так и мелкосерийном производстве. Рассмотрим более детально строение СФ-676:

1. Фрезерный механизм оснащен достаточно мощным электроприводом 3 кВт. Также в конструкцию интегрированы вспомогательные приводы для подачи смазочно-охлаждающей жидкости к разным узлам.
2. Жеткосмонтироаанная чугунная станина является несущим основанием, на котором крепятся базовые механизмы и узлы. Только лишь коробка передач и блок скоростей находятся с левой стороны станка.
3. Отличительной особенностью СФ-676 считается наличие двух рабочих столов, главным из которых является горизонтальный стол. Эта деталь позволяет обрабатывать детали длиной до 80 см.
4. Стоит обратить внимание именно на то, что буквально вся электропроводка расположена под станиной, благодаря чему в любой момент оператору обеспечивается свободный доступ.
5. Данная модель оснащена дополнительной шпиндельной головкой, которая находится на выдвижном хоботе, что имеет возможность поворачиваться под углом 90 градусов в обе стороны в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
6. Электрический насос смонтированный на основании также является емкостью для смазочно-охлаждающей жидкости.
7. В суппорт СФ-676 встроены направляющие вертикального типа, а рабочий стол установлен на горизонтальные.
8. Станок обладает простой конструкцией и достаточно удобен в управлении.

Преимущества

СФ-676 выгодно отличается небольшими габаритными размерами, благодаря чему оборудование возможно установить буквально в любом производственном помещении или в даже в небольшой мастерской или гараже. Производительность электронасоса при подаче СОЖ - 22 литра за одну минуту. Стоит обратить внимание, фрезер СФ-676 может производить обработку, как мелких деталей, так и габаритных заготовок.

Благодаря тому, что станина выполнена из чугуна, исключается возникновение при рабочем процессе вибраций, что значительно повышает точность обработки буквально в любых условиях. Также стоит отметить такое преимущество, как широкий диапазон вращения шпиндельной головки, посредством чего оператор подбирает оптимальный режим работы с металлами любой твердости.

При укомплектовании СФ-676 дополнительной оснасткой и устройствами, то появляется возможность расширить функциональные возможности станка. Широкоуниверсальный и незаменимый в заготовительных цехах СФ-676 активно применяется при единичном и мелкосерийном производстве.

1. Выключатель электронасоса. 2. Выключатель сети. 3. Упоры отключения механической вертикальной подачи. 4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении. 5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении. 6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки. 7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной. 8. Диск набора скоростей. 9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя. 10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя. 11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе. 12. Рукоятка зажима трубки охлаждения. 13. Выключатель освещения. 14. Упоры отключения механической поперечной подачи. 15. Маховик ручного вращения шпинделя. 16. Пульт управления станком. 17. Рукоятки включения скоростей. 18. Рукоятки включения подач. 19. Диск набора подач. 20. Реверсирование двигателя. 21. Упоры отклонения механической продольной подачи. 22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении. 23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя. 24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении. 25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки. 26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки. 27. Установка вертикальной головки в нулевое положение. 28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки. 29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя. 30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе.

Устройство цифровой индикации.

Устройство цифровой индикации (УЦИ) устанавливается на станки модификации СФ-676Ф2-40АТ5, СФ-676Ф2-КМ4, СФ-676Ф3-40АТ5, СФ-676Ф3-КМ4. Оно предназначено для совместной работы с оптоэлектронными растровыми преобразователями линейных и угловых перемещений. УЦИ осуществляет обработку и визуализацию информации о перемещении контролируемого объекта.

Функциональные возможности:

1. Получает информацию о линейных перемещениях от преобразователей перемещения.

2. Поддерживает возможность контроля перемещения в трех системах счета: абсолютной, относительной, оперативной.

3. Одновременно контролирует до 3-х перемещений в разных плоскостях детали.

При эксплуатации УЦИ необходимо изучить особенности и меры предосторожности, отраженные в технической документации на комплектующие.

С 2012 года фрезерный широкоуниверсальный агрегат модели СФ676 выпускается Вятским станкоремонтным заводом, а первым производителем этой установки в 1960-х годах был Кировский комбинат "Сельмаш".

1 Фрезерный станок СФ676 – все достоинства и особенности

Установка дает возможность использовать фасонные, дисковые и цилиндрические фрезы при работе ее горизонтального шпинделя, а также шпоночные, концевые и торцовые при работе вертикального шпинделя.

Станок обеспечивает превосходную точность осуществления расточных и фрезерных операций в производственных цехах, соответствующих общепринятым стандартам (отсутствие сильной вибрации, тепловых источников, влажность на уровне 60–70 %, температура от +18 до +22 °С).
Кроме указанных работ агрегат позволяет производить ряд других рабочих процедур (долбление, сверление, растачивание, цекование, рассверливание, развертывание, центрование, зенкерование).

Аналогами станка является фрезерное оборудование следующих комбинатов:

• Китайская мануфактура "Shandong Rooy" (Х8132);
• Владимирский завод станков "Техника" (ФСМ–250/676М);
• Читинский завод (6Т80);
• Витебский (Республика Беларусь) "ВИЗАС" (ВЗ–371);
• Вильнюсский "Vingriai" (67К25ПФ1, 676П, 67К25ПФ2–0, 6725ПФ1);
• Ереванский комбинат фрезерного оборудования (67Е25ПФ1, 675П);
• Воткинский завод машиностроения (ВМ130);
• Иркутский комбинат станкостроения (67К25ПФ1, 676);
• Дмитровский завод (ДФ–6725).

К основным достоинствам рассматриваемого нами станка, а также всех его аналогов относят:

• удобную традиционную схему управления;
• использование электронасоса для подачи охлаждающей жидкости (а также смазочной);
• возможность выполнять фрезерование достаточно больших (до 250 мм шириной и 800 мм длиной) и более мелких деталей;
• наличие дополнительной шпиндельной головки, перемещающейся вертикально, (ее конструкторы станка поместили на выдвижной хобот агрегата);
• минимальный уровень вибрации массивной станины из чугуна;
• сравнительно скромные габариты (высота – 1780 мм, ширина – 1240 мм и длина – 1200 мм) и небольшая масса (1050 кг);
• вращение шпинделей в широком диапазоне частот (от 63 до 2040 об/мин – вертикальный, от 50 до 1630 об/мин – горизонтальный).

2 Станок СФ676 – конструкция и составные части установки

Все основные компоненты и узлы агрегата обеспечивают его высокий эксплуатационный потенциал. К таковым относят:

• съемный круглый и угловой горизонтальный стол;
• суппорт;
• коробки скоростей и подач;
• съемные тиски;
• вертикальную головку (она также является съемным элементом);
• электрическое оборудование;
• шпиндельную бабку;
• принадлежности и фрезерные инструменты в полной комплектации.

Если же приобрести дополнительные инструменты (разные , приспособления для растачивания и рассверливания и так далее), возможности станка существенно расширяются, и он становится по-настоящему многофункциональным.

Все ключевые компоненты агрегата устанавливаются на его станине. На боковой ее части находится две коробки – подач и скоростей. Головку шпинделя (вертикального) монтируют на передний торец бабки, которая двигается по горизонтальным направляющим (они расположены вверху станины).

Суппорт осуществляет перемещение по вертикальным направляющим, а стол – по горизонтальным. Базовой плоскостью станка считается вертикальная. К ней подсоединяют угловой стол, на котором закрепляют детали, которые оператор обрабатывает с помощью фрезерного агрегата.

В станине под защитными крышками монтируется вся электрическая аппаратура установки. А в ее основании располагается электрический двигатель, цепи подач и главного движения. Там же находится и электронасос (он выступает и в качестве емкости для сбора жидкости, используемой для охлаждения конструкции в процессе работы).

Вертикальный шпиндель, закрепляемый в головке с хоботом, размещен в гильзе. Ее передвигают вручную, используя специальный реечный валик. На планшайбе хобота головка может быть повернута от вертикального положения на ±90°. Два штифта конического типа, оснащенные рукоятками, служат для фиксации вертикального нулевого положения головки. Зажим же ее на планшайбе выполняется болтами (они очень надежны, так как их внутренняя поверхность является шестигранной).

Опорами шпинделя (вертикального) являются:

• сверху: упорные радиальные подшипники (на них приходятся и осевые нагрузки);
• снизу: роликовый двухрядный подшипник (конструкцией станка в нем предусматривается наличие отверстия конической формы).

Масса шпинделя уравновешивается пластинчатой спиральной пружиной. С вертикальной головкой (с ее корпусом) она соединяется одним концом, с реечным валиком – другим концом. Лабиринтные уплотнения на головке защищают ее от загрязнений и протечки смазочной жидкости. При этом ежедневно в соответствии с требованиями к проведению технического обслуживания агрегата вертикальная головка смазывается.

3 Особенности других узлов и механизмов фрезерного станка

Суппорт передвигает по горизонтали и по вертикали основной рабочий стол. Вертикальная подача производится за счет движения суппорта по направляющим станины. Они сделаны в формате "ласточкиного хвоста". В корпусе суппорта находится устройство контроля за подачей, которое начинает функционировать при получении ходовым валом движения от коробки подач. После этого механизм подач распределяет вращение на ходовые винты (горизонтальный и вертикальный).

Коробка подач обеспечивает шпиндельной бабке и суппорту разные подачи, а также дает возможность осуществлять ускоренное движение. Ее валы воспринимают вращение от коробки скоростей (от ее главного вала). Стандартная подача переходит в ускоренную при нажатии оператором соответствующей управляющей рукоятки. Когда он отпускает ее, станок снова начинает работать в нормальном режиме.

Поршневой насос смазывает шестерни шпиндельной бабки и двух коробок. Происходит это по такой схеме:

• эксцентрик шестерни приводит поршень механизма в движение возвратно-поступательного типа;
• из емкости станины всасывается масло в необходимом количестве, которое затем разбрызгивается;
• все без исключения шестерни смазываются за счет образовавшегося масляного тумана.

Рабочий, управляющий агрегатом, может следить за описанным процессом через глазок с прозрачным стеклом, который монтируется на коробке подач (на фланце данного узла) и позволяет контролировать пульсирование масла.

Вращение на шпиндель установки передается двумя шестернями (одна из них располагается непосредственно на шпинделе). Хобот и вертикальная головка крепятся на направляющих сверху шпиндельной бабки. Для поддержки оправок предусмотрена специальная серьга, закрепленная на хоботе. В горизонтальном шпинделе крепление рабочего приспособления из выполняется при помощи шомпола.

За счет продуманной конструкции агрегата у его оператора появляется возможность выполнять очень точные координатно-расточные мероприятия. За этот процесс отвечает плитко- и индикатородержатель.

Фрезерный станок модели 676 разработан для фрезеровки деталей разнотипными фрезами. Фрезы используются фасонные, дисковые или цилиндрические. Ими вытачиваются детали с использованием станочного шпинделя, у которого ось расположена горизонтально. Также имеется возможность вытачивания деталей иными фрезами. К ним относятся торцевые, шпоночные или концевые. При этом задействован будет вращающийся шпиндель.

Немаловажным фактором при осуществлении выбора в пользу СФ 676, будет допустимость осуществления работ при синхронном задействовании обоих шпинделей. В таких обстоятельствах станок сможет кроме фрезерования совершать зенкерование, сверление, а также растачивание.

Особенности конструкции универсального фрезерного станка СФ 676

Чтобы полноценно применять фрезерный станок СФ 676 при максимальной пользе следует помнить про особенности его конструкции. Для этого необходимо обеспечить в помещении, где находится станок, постоянную температуру воздуха в 20С, а также относительную влажность воздуха порядка 65%. Кроме того, рядом должны отсутствовать приборы, выделяющие теплоэнергию либо вибрационные импульсы. Устройство имеет достаточно большой масштаб оборотных резервов и подачи вала, скорых передвижений и даже машинных пусков.

Данный функционал в наиболее благоприятных режимах сумеет обеспечить экономную отделку разного рода заготовок.

В состав универсального фрезерного станка СФ 676 входят главные участки, они же и определяют его специфику. Кроме того, рассматриваемое оборудование имеет определенное число снимающихся реквизитов и аксессуаров, при содействии таковых у него весьма увеличиваются ресурсы эксплуатации. Корпус зафиксирован на пьедестале, выполненном из чугуна, на нем же, в свою очередь, вделаны фундаментальные агрегаты устройства. Коробки (подач и скоростей) помещены сбоку на станине.

Преимущества

Благодаря своим уникальным особенностям СФ 676 обладает множеством преимуществ:

• Допустимость фрезерования деталей различного размера. Допустима ширина от 250 мм, а длина до 800 мм.
  Наличие допустимости осуществления процедур долбления (насадка для долбления приобретается отдельно);
• Наличие цельной объемной станины, выполненной из чугуна, обеспечивает поглощение вибраций, а также осуществляет сохранение свойств деталей, подвергающихся обработке на станке;
• Понятное и удобное руководство функциями станка;
• Эксплуатация СФ 676 в механизированных и инструментальных цехах, где практикуется единичное или небольшое производство;
• Вероятность подбора оптимальных систем нарезания благодаря расширенному масштабу циркуляции как вертикального, так и горизонтального шпинделей;
• Осуществление введения СОЖ электронасосом. При этом насосная производительность будет на уровне 22 л/минуту;
• Дополнительная головка шпинделя, расположенная на выдвигающемся хоботе.

Данная головка имеет возможность совершать вращения на уровне угла в 90 градусов. Такие вращения также происходят в плоскостях, которые являются взаимно – перпендикулярными друг – другу.

Размер рабочего пространства

В комплект СФ 676 входит два стола, оба оказываются функциональными. У каждого индивидуальные габариты и расположения: у находящегося в вертикальном исполнении: 630*250 мм, в горизонтальном исполнении – 800*250 мм.

Сравнительно компактные объемы предоставляют допустимость пользоваться фрезером даже в небольших помещениях.

Производительность при этом ни коим образом не страдает. Благодаря своим размерам – 120*124*105, а также своей тяжести – 1 т., станок не использует для работы большого пространства.

Составные части

Общий вид станка и технические характеристики рассматриваемого оборудования

При классификации фрезерный станок получил класс «Н», что указывает на то, что станок обладает нормальной точностью. Валы, находящиеся в обеих плоскостях, расположены в шпиндельной бабке. Между собой валы соединяются зубчатой передачей. Диаметральная подача, находящаяся в шпиндельной бабке производит поперечное продвижение и закреплена поверх направляющих, расположенных горизонтально.

Такое продвижение активирует в рабочее состояние мотор, задействуя коробку подач, а также с использованием маховика. В скоростной коробке 16 режимов. Они сообщаются обоим валам. Обороты при этом варьируются от 50 до 1630 об/мин и от 63 до 2040 об/мин. СФ 676 обладает электрическим приводом, имеющим мощность 3 кВт, а также дополнительным двигателем для системы подачи СОЖ. Данный двигатель приводит в действие электронасос.

Станок имеет следующие инженерные характеристики:

• Габариты столов: вертикальный: 630*250 мм, горизонтальный – 800*250 мм;
• Масса заготовок при обработке может доходить до 100 кг;
• Вылет вала от 125 до 375 мм;
• Число оборотов – 16;
• Быстродействие шпиндельной бабки от 13 до 395 м/мм;
• Самая большая периодичность циркуляции вала: у вертикального до 2040 об/мин, а у горизонтального до 1630 об/мин;
• Длина по направлению «стол – вал» от 80 до 450 мм;
• Стандарт конуса 40АТ5;
• Увеличенное продвижение шпиндельной бабки по осям X –Y: 300 – 380 мм соответственно.
• Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ 676.

Органы управления

Согласно паспортным показателям, по необходимости у станка к грани бабки возможно прикрепить вертикальный вал. Суппорт станка передвигается, опираясь на вертикальные направляющие. У станка имеется два рабочих стола. Конструктивной особенностью СФ 676 будет присоединение находящегося на углу горизонтального стола к его базовой плоскости. Угловой стол, в свою очередь, несет свой функционал по присоединению и фиксации деталей, которые подлежат обработке на нем.

Основной электродвигатель содержит в себе электромотор цепной подачи, а также электромотор привода основного цепного хода. Электронасос, расположенный в основании, осуществляет подвод жидкости для охлаждения. При этом сам электронасос применяется еще и как емкость для охлаждающей жидкости. Вся электрическая аппаратура размещается внутри станины, защищенная крышками.

Коробка скоростей шпинделя

Валы обоих положений принимают от коробки 16 скоростей при помощи избирательного набора. Конструкция перевода, производящая смену скоростей, базируется спереди основания коробки. Данное изменение происходит так: устанавливается в максимально вертикальное положение ручка изменения скоростей, благодаря этому осуществляется разведение дисков, имеющих отверстия. При желании свести диски в их начальное положение осуществляется опусканием вниз рукоятки.

Коробка подач

Шестерня играет важную роль для автоматического сохранения траектории вращения шестерен коробки подач. Такое сохранение осуществляется при задействованном реверсе коробки скоростей. Такой тип движения осуществляет забор масла из канистры станины с его последующей подачей. Подача масла происходит настолько малыми долями и так интенсивно, что шестерни смазывает маслянистая дымка. Движение пульсирующего масла в работающем насосе можно отследить через прозрачную вставку, находящуюся на фланце коробки.

Суппорт

Суппорт выполняет перемещение главного стола с закрепленной вертикальной рабочей плоскостью в обоих направлениях. Корпус суппорта представляет собой конструкцию в виде ласточкиного хвоста. Стол подается в вертикальном положении благодаря перемещениям с использованием направляющих станины. Продольная передача осуществляется только с помощью горизонтальных направляющих. Корпус суппорта скрывает в себе устройство манипуляцией подачи стола.

Такое управление происходит при оборотах ходового вала, который в свою очередь получает движение благодаря коробке передач.

В основании суппорта имеется устройство влияния на подачу стола. Это влияние происходит благодаря ходовому валу, при действии коробки подач. Далее, обороты ходового вала передаются на ходовые винта.

Шпиндельная бабка

Продвижение станка в поперечном направлении производит горизонтальный вал, вмонтированный в основание, и совершает движение на основаниях направляющих станины. Промежуточная барабанная шестерня задействована при оборотах вала. Сама же она находится в станине и шестерне, которая посажена на шпиндель. Оправки поддерживаются благодаря серьге, крепящейся на хоботе. Кроме того, в конструкции имеется шомпол. Благодаря шомполу зажимается весь инструментарий. Промежуточные упоры устанавливают величину автоматического движения бабки.

Головка вертикальная

Планшайба хобота содержит головку вертикальную, которая в свою очередь имеет возможность повернуться до 90 градусов от вертикали. Головку можно установить с нулевым градусом отклонения, при этом ее необходимо зафиксировать двумя штифтами при помощи болтов с внутренними шестигранниками. Гильза содержит вертикальный вал. При этом свое перемещение в корпусе она осуществляет в ручном режиме.

Рукоятка в виде звездочки, осуществляющая фиксацию гильзы, дополнительно оборудована шестигранником. Что приводит к максимальному зажиму. Чтобы не было перекоса из – за веса шпинделя, установлена спиралевидная пружина, выполненная из пластины. Установлена она таким образом, чтобы одним концом соединиться с валиком рейки, а другим крепится к корпусу головки. Надежную точку опоры шестерням головки придают подшипники сдвоенной радиальной формы.

При этом шлицы передают свое вращение хвостовику шпинделя. Подшипник, являющийся двухрядным и роликовым, служит опорой вертикальному шпинделю. Верхней опорой вертикального вала являются расположенные по радиусу упорные подшипники. Особенностью этих подшипников является восприятие осевых нагрузок. Шариковые пресс – масленки каждый день осуществляют смазку вертикальной головки.

Угловой горизонтальный стол

Данный объект рассмотрения отлит из чугуна и прикреплен болтами на вертикальную поверхность основного стола. Такому креплению способствуют T – образные пазы в количестве трех штук.

Тиски

Данная деталь входит в спецификацию к станку, как неотъемлемая, может вращаться вокруг своей оси в горизонтальном положении без ограничения по расстоянию. При этом тиски могут быть смонтированы на обоих столах.

Стол круглый

Данный объект рассмотрения является поворотным и осуществляет фиксацию подлежащих воздействию фрезера заготовок. При этом установка данного стола производится на любой из плоскостных направлений стола.

Долбежная головка

Долбяк данной головки установлен в составе специального корпуса. В этот корпус также входит хобот, который разработан для фиксации вместе с долбяком в шпиндельную бабку. Хобот имеет уникальную конструктивную особенность, которая предоставляет возможность монтировать его в долбежную и вертикальную головки.

Схема кинематическая

Модификации универсального фрезерного станка СФ 676.

• 40АТ5;
• КМ4 – Ф2, содержащий2 – координатную УЦИ и конусКМ4;
• 40АТ5 – Ф2,содержащий2 – координатную УЦИ и конус 7:24 – 40;
• 40АТ5 – Ф3,содержащий3 – координатную УЦИ и конус 7:24 – 40;

• КМ4 – Ф3, содержащий 3 – координатную УЦИ и конус КМ4;
• Л – облегченный, разработан для передвижных мастерских.

Кроме того, самой компактной для использования моделью рассматриваемого станка будет 676П. Данная модель отличается чуть меньшей массой самого станка и более низкой мощностью двигателя. Однако, данные особенности никак не отразились на функциональных характеристиках, а также производительности.

Аналоги универсального фрезерного станка СФ – 676

• ФCM250/676М;
• OMM64S, OMM67S;
• BM130;
• 6T80;
• X8132.