Строительство многоэтажного жилого дома сегодня является основным вариантом решения жилищной проблемы для многих застройщиков. Достоинство технологии – заселение в дом не одной, а нескольких семей, даже если возведение ведется на малом участке земельного надела. Популярность имеют несколько разновидностей строительства: панельная, кирпичная, монолитная, монолитно-кирпичная. Выбор типа застройки осуществляется в соответствии с показаниями грунтов, сейсмологической обстановкой, климатических особенностей, наличия материалов, средств и возможностей. Застройка земли многоэтажными зданиями – работа ответственная, не допускающая незнания или промахов и требующая строгого соблюдения всех нюансов.
Панельное строительство
Технология получила бурное развитие в конце прошлого века за счет оперативности проведения всех этапов работ. Наличие готовых элементов позволяет без особых задержек ставить дома, процесс напоминает сборку конструктора, элементы производятся заводским образом.
Условия применения панельного строительства имеют свои особенности:
- Требование выполнить массовую застройку на ограниченной территории;
- Продажа готового жилья по цене, перекрывающей стоимость работ;
- Наличие мощной базы ресурсов и используемой техники.
Совет! Возведение панельной многоэтажки невозможно без применения подъемных механизмов и обеспечения энергетических ресурсов.
Сфера применения технологии распространяется не только для сооружения многоэтажных домов общественного заселения, но и для частного домостроя, где требуется возвести здание в 2-4 этажа. Технология подразумевает применение двух типов жилых домов: каркасных, безкаркасных.
Каркасники также имеют два варианта застроя: полный каркас или внутренний. Первые представляют собой пространственный каркас, в образовании которого участвуют опоры внешнего типа и ребристые панели, причем каркас образуют поперечные и продольные элементы. Второй вариант – это конструкция без опорных колонных панелей. Несущими выступают внутренние колонны, берущие на себя всю нагрузку. Оптимальная величина пролета в этом случае 500-600 см. Продольная часть каркаса представляется колоннами, шаг которых составляет не более 300 см. Допустимая этажная высота 280 см, ригельные и колонные элементы совмещаются и соединяются посредством сварных швов. Колонна покрывается консолями из двутавровой стали. Высота каркасных строений высчитывается в зависимости от назначения здания.
Основные этапы строительства
Этапы панельного строительства:
- Работы с фундаментом. Выбор основания зависит от этажности здания, типа грунта и прочих нюансов. При работе с облегченными панелями (СИП) предпочтительнее облегченные фундаменты, при работе с тяжелыми ж/б панелями основание выбирается мощное и заглубленное.
- Гидроизоляция фундамента, обработка защитными средствами деревянных, металлических деталей, монтаж нижнего бруса.
- Обустройство цоколя, укладка пола первого этажа.
- Обустройство каркаса или монтаж первого этажа посредством возведения панельных элементов, скрепление деталей сваркой.
- Установка межэтажных перекрытий по периметру этажа.
- Утепление, гидроизоляция строения.
Важно! Сооружение всех последующих этажей производится так же, как монтаж первого. Если предполагается наличие комнат большой площади, конструкция усиливается с помощью высокопрочного бруса.
- Укладка кровли. Работы выполняются с учетом весовой нагрузки на панели.
- Монтаж окон, дверей, кровельного покрытия.
- Отделочные работы.
Данная технология имеет свои преимущества и недостатки, плюсы панельного многоэтажного дома следующие:
- Повышенная скорость сборки здания;
- Возможность снижения размеров строительной площадки за счет работы «с колес», то есть материал подвозится от производителя и сразу монтируется на объект, не загромождая стройплощадку;
- Минимальный набор приборов и оборудования для монтажа сборных конструкций.
Недостатки панельного домостроя:
- Невысокие теплотехнические показатели в сравнении с другими материалами;
- Недостаточная звукоизоляция;
- Малейшие отступления в технологии соединения стыков приведут к образованию щелей;
- Сниженная сейсмостойкость многоэтажек панельного типа;
- Зависимость планировки от производимых панельных элементов (это касается только крупнопанельных домов).
Строительство кирпичных домов
Технология строительства из кирпича стала известна очень давно, еще до нашей эры люди строили жилища из обожженных кусков глины, придавая им почти правильный размер. Технология проста, отличается надежностью, не требует наличия спецтехники, кроме подъемников, однако сложна в исполнении и довольно трудоемка. При этом кирпичное строительство невозможно без опыта, знаний и применения труда высококвалифицированных рабочих. Минимальные погрешности кладки приведут к неустранимым потерям внешнего вида, поэтому кирпичное строительство многоэтажного дома должно либо производиться под постоянным присмотром, либо только руками профессионалов.
Сегодня используется 2 типа кирпича:
- Керамический штучный продукт обладает прочностью, термостойкостью, сейсмостойкостью, влагостойкостью. При этом кирпич прост в изготовлении
- Силикатный производится из смеси извести и песка, имеет более дешевую цену и характеристики у него скромнее: не переносит влагу, высокотемпературные режимы.
Совет! Производители предлагают неплохую альтернативу: пустотелый (щелевой, пористый) кирпич. За счет пустот в массе, продукция обладает большей теплоемкостью и обеспечивает лучшую теплоизоляцию.
Этапы строительства дома из кирпича:
- Фундамент. Требуется мощный, прочный и хорошо заглубленный фундамент, так как кирпичная кладка обладает массивностью.
- Гидроизоляция фундамента.
- Первый ряд кладки на «сухую» основу, затем выполняются следующие ряды кладки, причем выбор варианта монтажа кирпичей осуществляется в зависимости от особенностей проекта, высоты дома и предпочтения заказчика;
- Армировочные элементы кладки или «связка» должна присутствовать в каждом 2-4 ряду;
- Укладка межэтажных перекрытий осуществляется плитным способом;
- Каждый последующий этаж выкладывается, как и первый, не следует забывать о связке и укреплении стеновых панелей.
- Утепление и гидроизоляция строения;
- Кровля монтируется черновая, в основном плоская. Укладка чистовой кровли производится только после усадки строения.
- Монтаж окон, дверей.
- Финальные отделочные работы.
Кирпичное строительство многоэтажного дома имеет массу нюансов: от выбора типа кладки до вариабельности связки. Однако, несмотря на трудности, многочисленные плюсы конечного результата искупают все технологические неудобства:
- Высочайшие теплотехнические характеристики;
- Лучшие звукоизоляционные показатели;
- Сохранение комфортного микроклимата внутри дома;
- Вариабельность форматов зданий;
- Нетребовательность фасадной отделки из-за хорошего эстетического вида неприкрытого кирпича.
Есть несколько недостатков:
- Обязательность применения квалифицированного труда;
- Высокая ценовая планка строительных работ;
- Медленное возведение дома;
- Требование времени на усадку;
- Ограниченность этажности строений;
- Обязательное наличие большого склада для материала на стройплощадке.
Монолитное строительство
Одна из самых новых технологий – монолитное строительство жилого дома. Тип застройки основан на заливке здания бетонной смесью непосредственно на строительной площадке. Стоимость работ высокая, трудозатраты также высоки, поэтому чаще всего применяется монолитно-панельное строительство, где застройка производится посредством готовых монолитных ж/б плит, изготовленных заводским образом. Рассматривая монолитную технологию, стоит уточнить, что все процессы производятся только в сезоны с теплой температурой, в случае осадков работа останавливается. Крайне необходим подробный план проводимых работ, так как любое отступление от процесса, задержка или неверный выбор марки цемента грозит нарушением технологии, в результате чего застройщик получит непрочный дом, требующий постоянных доделок.
Этапы строительства:
- Подготовка площадки, обустройство фундамента заглубленного типа;
- Монтаж арматурного каркаса;
- Монтаж опалубки;
- Заливка бетонной смеси;
- Прогрев бетона для лучшего схватывания в случае снижения температуры окружающей среды;
- Демонтаж опалубки;
- Обустройство межэтажных перекрытий;
- Монтаж кровли;
- Внешняя отделка.
Важно! Бетонные составы отличаются высокими показателями изоляции, энергоемкости, поэтому строение не потребует дополнительных работ по укладке гидро-, тепло-, звукоизоляции. Не нужно дополнительно выравнивать стеновые панели, то есть все работы сводятся к отделке.
Преимущества монолитного строительства:
- Свободная планировка;
- Индивидуальность конфигурации зданий;
- Гладкость всех стеновых и потолочных панелей, из-за чего стадия отделки сокращается до минимума;
- Повышенная сейсмостойкость строений.
Недостатки монолитного строительства:
- Применение высококвалифицированного труда;
- Высокая цена строительства зданий;
- Малое использование технологии.
Важно! Стоит отметить, что технология монолитного строительства мало востребованна на сегодняшнем рынке, однако многочисленные преимущества позволяют применять тип домостроя на самых различных грунтах. А если использовать панельно-монолитный вариант, строения отвечают самым высоким запросам и требованиям хозяев, отличаясь прочностью, практичностью, долгим сроком эксплуатации и великолепными теплоэнергетическими показателями.
Монолитно-кирпичное строительство
Каркасно-монолитная технология застройки получила широкое распространение. Являясь самым современным вариантом, тип застройки отличается надежностью, позволяет соединять в одном объекте все показатели тепло-, звуконепроницаемой кирпичной стены с вариабельностью планировочных решений здания с применением перекрытий из монолитного железобетона. Ценовая планка строений лежит между недорогой крупнопанельной технологией и затратными кирпичными домами.
Этапы строительства схожи с другими технологиями:
- Обустройство мощного фундамента;
- Монтаж каркаса дома с заливкой бетоном, после производится снятие опалубки и процесс повторяется до тех пор, пока здание не наберет нужную высоту;
- Монтаж межэтажных перекрытий;
- Строительство следующих этажей;
- Обустройство кровли чернового типа, а после усадки строения, монтаж чистовой кровли;
- Отделочные работы.
Достоинства монолитно-кирпичного строительства:
- Самая современная технология, позволяющая быстро возводить строения разной этажности, форм, формата;
- Свободная планировка;
- Высокие показатели теплоемкости и звукоизоляции: такой высотный дом совмещает в себе все уникальные качества кирпича и бетона;
- Минимальные требования к выравниванию стен и потолков, а значит, облегченные отделочные работы.
Недостаток многоквартирный монолитно-кирпичной дом будет иметь один – обязательное соблюдение технологии застройки, а, следовательно, применение труда высококвалифицированных рабочих.
Монолитные вентфасады
Строго говоря, это не технология строительства, а, скорее, тип отделочных работ. Системы характеризуются следующими показателями:
- Наличие воздушного зазора между поверхностью стены и отделкой;
- Возможность применения обшивочных панелей разного типа;
- Придание эстетичности фасаду и минимизация угрозы появления конденсата в доме;
- Значительное сокращение расходов на отопление вследствие повышения теплоемкости всего здания.
Такая технология применяется для многих многоэтажных строений самого разного назначения. При этом материалы, используемые для монтажа вентфасадов, выпускаются в огромном разнообразии: алюминиевые, виниловые панели или панельные элементы из композитных материалов отличаются долговечностью и прочностью.
Выбирая подходящую технологию строительства многоэтажных домов, необходимо учитывать не только все экономические стороны, но и наличие мощной базы спецтехники, ресурсов и профессиональных строителей. В одиночку с домом даже в 2-3 этажа справиться сложно, лучше поручить это дело специалистам.
Монолитные технологии в строительстве начали широко применяться в 90-е годы прошлого века. Поначалу они воспринимались как уникальные, инновационные и самые дорогие, а возведенные таким способом дома в основном причислялись к разряду элитных. Сейчас монолитное строительство стало поистине массовым и успешно вытесняет привычные панель и кирпич.
1. Первое здание по монолитной технологии было построено почти две тысячи лет назад в Древнем Риме. Это храм всех богов – Пантеон. Величественное здание венчает полусферический монолитный купол диаметром более 43 метров. Знаменитое сооружение располагается на площади Пьяцца-делла-Ротонда в Риме.
2. Первый в мире бетонный небоскреб был построен в 1903 году в США в городе Цинциннати (штат Огайо). Здание, которое было названо Ingalls, состояло из 16 этажей. Во время его строительства многие были уверены, что здание обрушится сразу после демонтажа опор, поскольку не верили в надежность новой технологии.
3. В России в конце 1920-х годов монолитные конструкции начали применяться с невиданным в мире размахом. С их помощью возводились уникальные общественные и промышленные здания. Среди них – Центральный телеграф, дом редакции и типографии газеты «Известия» в Москве, Дом Советов в Ленинграде, грандиозный Дом Государственной промышленности в Харькове, первый белорусский небоскреб – Дом правительства в Минске и другие административные здания в крупных городах страны. Монолитные технологии и железобетонные конструкции также применялись при строительстве семи «сталинских» высоток в Москве.
4. Монолитное строительство – самое экологичное. Безотходное производство практически не загрязняет окружающую среду. Излишки бетона отвозят на завод и вновь пускают в производство, а обмывочную воду можно использовать для замешивания новой порции раствора. Для доставки стройматериалов не требуется большого количества транспорта. Кроме того, монолитные дома отличаются высокой энергоэффективностью - бетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. К тому же бетон не испускает летучих частиц и не оказывает негативного воздействия на качество воздуха в помещении. А при сносе дома куски цемента используют вторично – в основном при строительстве дорог.
5. Монолитные конструкции – самые прочные. Они способны выдержать землетрясения мощностью до 8 баллов. Даже если произойдет взрыв, дом не разрушится, в нем просто образуется дыра. Большинство монолитных сооружений выдержали бомбардировки во время Второй мировой войны. Специалисты утверждают, что если бы башни Всемирного торгового центра в Нью-Йорке были построены с применением монолитных каркасов, они не обрушились бы во время теракта 11 сентября 2001 года.
6. Допустимая нагрузка на межэтажные перекрытия монолитных домов в три раза выше, чем панельных. В обычной квартире можно не только установить ванну-джакузи, но и оборудовать бассейн – без всякого риска повредить потолок у соседей снизу.
7. Монолитные дома – самые долговечные. Точно сказать, сколько простоят сегодняшние новостройки, пока не может никто. Минимальный срок, который называют эксперты, - более 100 лет, а некоторые называют цифру 200-300 лет.
8. В 2003 году во время бомбардировки Багдада произошло прямое попадание бомбы весом 2,3 тонны в правительственное здание, представляющее собой монолитный купол. Бомба пробила в куполе дыру и повредила внутреннюю часть сооружения, однако само здание устояло.
9. В марте 2015 года бетонирование фундамента башни «Лахтацентра» в Санкт-Петербурге было внесено в Книгу Рекордов Гиннеса как самая большая непрерывная заливка бетона в мире. За 49 часов без остановки было залито 19,6 тысячи кубометров бетона.
Во время загрузки произошла ошибка.
10. Технологии монолитного строительства позволяют строить здания практически любой высоты, они используются при возведении всех самых крупных в мире объектов, в том числе – высочайшего небоскреба планеты «Бурж Халифа» в Дубае.
11. Почти 80% домов, которые возводятся сейчас в Москве, - монолитные.
Елена Варванина
Монолитный многоэтажный дом представляет собой серьёзный объект, в котором системы отопления, водоснабжения, вентиляции, электроснабжения и канализации связаны в единое целое.
Процесс строительства разбит на несколько этапов, что в конечном итоге влияет на время. Несмотря на это, многоэтажные дома всё чаще строят именно по монолитной технологии.
Основные этапы строительства многоэтажных домов по монолитной технологии
Любое строительство многоэтажного дома по монолитной технологии — процедура длительная и кропотливая. Причем, это касается не только самих строительных работ, но и утверждения проекта и прочей бумажной документации.
Рассмотрим основные этапы возведения монолитной многоэтажки:
- 1. Пожалуй, самый сложный этап связан как раз не со строительством. Для начала необходимо получить разрешение на застройку и выбрать подходящий участок. Затем наступает тяжёлый период согласований спорных моментов с местной администрацией (учитывая всю сложность сферы городского строительства, этот этап отнимет огромное количество времени и нервов).
- 2. На выделенном участке земли проводится геологическая и топологическая разведка . Необходимо верно определить тип почвы и ее состав, глубину залегания грунтовых вод, уровень промерзания почвы и прочие важные показатели.
Котлован под строительство жилого дома
Свайное поле под монолитный дом
Съемная опалубка
Съемная стеновая опалубка
- 3. Крайне важным этапом является разработка проекта многоэтажного дома . Он включает в себя всю необходимую документацию по строительству: расчёт материала, инженерные системы, разрезы, поэтажные планы, итоговую смету. Проект является последним бумажным документом и после него начинаются этапы строительных работ.
- 4. Производится разбивка участка и стартуют подготовительные работы по подготовке фундамента. Необходимо вырыть котлован и вбить сваи под фундамент. После этого начинается монтаж каркаса из арматуры (используют прут прямоугольного или круглого сечения). При строительстве многоэтажного дома по монолитной технологии каркас выполняет важную роль - придаёт конструкции необходимую жёсткость.
- 5. Выполняется монтаж съёмной опалубки из деревянных щитов, пенополистирола или пластика. Можно использовать готовую опалубку. По окончании сборки производят заливку бетонного раствора с дальнейшей трамбовкой (используют глубинные вибраторы). Теперь осталось дождаться полного высыхания и затвердения смеси, после чего опалубку демонтируют. С целью ускорения процесса могут использоваться различные добавки. По такому принципу возводят этаж за этажом.
- 6. Утепление и отделку фасада производят после полного высыхания последнего слоя бетона. На это уходит не менее 28 дней, а в сырую и холодную погоду ещё больше.
- 7. На заключительном этапе дом подключают ко всем необходимым коммуникациям . После этого облагораживают примыкающую к дому территорию.
Несъемная опалубка (пример)
Строительство многоэтажного здания по монолитной технологии
Преимущества монолитных многоэтажных домов
Монолитные многоэтажки имеют очевидные преимущества по сравнению с кирпичными и панельными аналогами.
- Прежде всего стоит выделить их надёжность и компактность.
- Немаловажной составляющей является внешняя привлекательность.
- Утеплённая и оштукатуренная монолитная многоэтажка выглядит гораздо лучше панельной или кирпичной.
- Помимо этого, очень часто при строительстве многоэтажного дома по монолитной технологии используют дополнительные архитектурные приёмы и элементы: выступы, эркеры, изогнутую форму стен, оконные проёмы с оригинальной геометрией.
- Одним из ключевых преимуществ является прочность. Благодаря особой технологии строительства, монолитная конструкция имеет меньше стыков, что позволяет существенно увеличить срок эксплуатации. Такие здания можно строить в сейсмически активных районах.
- Монолитные многоэтажки идеальны в качестве объектов с развитой инфраструктурой. В цокольных и первых этажах есть возможность обустройства торговых точек, спортивных учреждений, парковок и прочих заведений.
Недостатки монолитных высоток
К недостаткам относятся причины не имеющие отношения к эксплуатационным характеристикам строений. Главным негативным моментом является вероятность смещения сроков сдачи объекта. Происходит это из-за неправильного просчёта или при ухудшении погодных условий. Сюда можно отнести и сложность работы, потому что далеко не каждая фирма может осилить монолитное строение.
Цена вопроса
Может показаться, что с учётом приведённых характеристик стоимость такого дома в разы превышает бюджет аналогичных построек из панелей и кирпича. На самом деле их стоимость примерно равна, а при грамотно составленном проекте может быть и ниже. Анализ рынка недвижимости показывает, что цены на жилплощадь в монолитных многоэтажках на 10-15% ниже. Таким образом, данную недвижимость можно считать отличным вложением средств.
Квалифицированные сотрудники СК Синмар займутся качественным строительством монолитных объектов, точно придерживаясь установленных государственных стандартов и нормативных требований. Накопленный опыт позволяет нам осуществить возведение сооружений из монолита под ключ в максимально короткие сроки с высоким уровнем качества монтажных работ.
Особенности строительства монолитных зданий
Главный принцип монолитного возведения сооружений заключается в том, что бетонная смесь заливается в специально подготовленную опалубку, благодаря которой определяются ее дальнейшие формы. Применяемый в строительстве бетон способен придать зданию прочность, долговечность, а также высокую теплопроводность. Использование современных опалубочных систем позволяет значительно улучшить показатели надежности и скорость строительного процесса, а также получить ровную бетонную поверхность.
Одним из главных достоинств монолитного сооружения является то, что после возведения на нем нет швов или стыков между плитами. Правильно выбранные и примененные утеплители помогут сэкономить клиентам средства для оплаты коммунальных услуг.
Плюсы сооружений из монолита заключаются в следующем:
надежность;
огнестойкость;
универсальность;
экологичность;
сейсмоустойчивость;
бесшовность конструкции;
широкая вариативность отделочных работ;
хорошая стойкость к коррозии, окислению и агрессивной внешней среде;
длительный срок эксплуатации;
быстрота возведения конструкции.
Технологии строительства монолитных зданий
На сегодняшний день в монолитной технологии возведения объектов применяют щитовую и туннельную опалубочные системы. Первая из них состоит их прочных щитов различных видов и форм с крепежом для их соединения, их которых образуются емкости для бетонной смеси, являющиеся основой для создания требуемых архитектурных конфигураций. Может применяться стеновая ползущая опалубочная система, стеновая для горизонтальной либо вертикальной поверхности и для монтажа закругленной конструкции.
При помощи данного вида опалубки можно возвести здание с любым типом фасада и количеством этажей. Туннельная опалубочная система представляет собой готовые формы, которые предполагают строительство объектов либо их частей, и не подлежат реконструкции. При использовании данной технологии стены и перекрытия заливаются бетонным раствором за один раз.
Такая опалубочная система изготавливается на заводе согласно разработанному проекту и доставляется к месту возведения здания в готовом к укладке бетонной смеси виде. С помощью таких опалубок можно получить целые блоки квартир, однако их площадь будет не более 60 кв.м. После окончания строительства сооружения остается только лишь возвести внешние стены конструкции.
Технологии строительства монолитных зданий бывают следующими:
Съемная опалубка. Она производится отдельно для всех проектов сооружений и точно повторяет его конфигурацию. Зачастую такие опалубки изготавливаются деревянными, а также с помощью фанеры или пластика. Размер незаполненного пространства между стенами опалубочной системы равен ширине строящейся стенки, которую рассчитывают, учитывая теплопроводность бетонного раствора. Скрепление щитовых конструкций опалубки осуществляется шайбами, шпильками и гайками. Для легкого снятия опалубочной системы на шпильки надевают гофрированные трубочки, защищая их от соприкосновения с раствором. Данная технология предусматривает возможность укладки не только бетона, но и других смесей, которые обладают меньшей теплопроводностью. Снятие опалубки выполняется после окончательного застывания раствора. Достоинство технологии заключается в том, что сооружение будет экологически чистым, но также необходимо будет осуществить разборку опалубочной системы.
Несъемная опалубка. Применение данного метода позволяет максимально снизить трудозатраты. Такая опалубочная система не демонтируется после укладки бетонной смеси. После установки основания на него монтируется опалубочная система, представляющая собой форму из пенополистирола, которая скреплена с помощью специальных профилей. Благодаря применению крепления «шип-паз» полностью исключается возможность утечки бетонного раствора. Системы из пенополистирола производятся с различной шириной в зависимости от параметров будущего сооружения. Такая технология отличается простотой монтажа, доступной стоимостью и отсутствием необходимости дополнительного утепления.
Вы желаете начать выгодный бизнес по возведению многоэтажных жилых комплексов? Тогда необходимо обратиться к опытным специалистам СК Синмар, которые произведут высокорентабельное при полном соблюдении технологического процесса и актуального законодательства. Благодаря применению современной технологии возведения сооружений мы воплотим в реальность самые разнообразные архитектурные идеи заказчика. В проектной работе используем исключительно новейшее программное обеспечение позволяющее провести качественные и правильные расчеты, без допущения разных несостыковок.
Наши сотрудники применяют только специализированное строительное оборудование и современные стройматериалы, что дает возможность сэкономить расходы заказчика на 10-15%. Готовое сооружение не нуждается в предварительной подготовке к чистовым отделочным работам. Для дополнительного контроля за качеством монтажных работ мы осуществим эффективный технический надзор.
Этапы строительства монолитных зданий
Перед непосредственным проведением монтажных работ сотрудники СК Синмар разработают рациональный проект, в котором будут определено количество требуемых стройматериалов и составлен перечень оборудования для возведения монолита. При проектировании мы создадим все необходимые условия для производства бетонного раствора прямо на строительном участке.
При данном виде возведения сооружений необходимо задействовать бетононасосы, которые осуществляют доставку бетонного раствора в подготовленные формы.
До начала монтажных работ наши сотрудники прокладывают все подземные коммуникации, устраивают средства механизации, устанавливают защитные навесы, ограждения, крытые проходы. Мы займемся прокладкой требуемых проездов и подъездных путей для автотранспорта и различной техники.
Рассмотрим следующие этапы строительства монолитных зданий:
Подготовка строительного участка и мест для складирования стройматериалов. Наши сотрудники оборудуют специальную зону для удобного замешивания бетонной смеси, которую будут заливать в опалубочную систему. Для экономии средств заказчика на транспортировке и хранении мы готовим бетон непосредственно на месте монтажа объекта.
Установка арматурного каркаса. Благодаря армированию повышается прочность бетона на растяжение. Применяемый каркас придаст необходимую конфигурацию возводящемуся сооружению и обеспечит ему максимальную надежность и долговечность. При вязке арматурного каркаса мы соблюдаем проектную толщину защитного слоя бетонной смеси и выдерживаем установленные межосевые расстояния между стержнями.
Устройство опалубочной системы. Монтируются специальные щиты, которые соприкасаются с бетонной конструкцией. При сборке опалубочной системы используем телескопические стойки и резьбовые муфты, позволяющие идеально выставить требуемую высоту. Мы не допускаем отклонений и щелей в опалубке, которые приведут к неровности готового монолитного сооружения.
Укладка бетонной смеси. От свойств применяемого бетона зависят эксплуатационные параметры всего объекта. Для качественного проведения данных работ перед укладкой смеси наши специалисты обязательно контролируют ее подвижность. Также мы осуществляем вибрирование раствора в процессе заливки его в опалубочную систему для полного удаления воздушных карманов.
Прогревание монолитной конструкции. Данные работы проводятся исключительно зимой, так как в случае примораживания бетона сооружение не наберет проектные прочностные показатели. Прогрев конструкции выполняется с помощью электродов, нагревательных проводов, термоэлектроматов.
Снятие опалубочной системы. В случае применения съемной опалубки ее необходимо демонтировать после затвердевания бетонной смеси и обретения требуемых форм. Для качественного застывания понадобится пара дней после заливки раствора.
Отделочные фасадные работы. На заключительной стадии декорируем стены конструкции с наружной стороны. Облицовочные работы поверхности стен выполняем при помощи декоративной штукатурки, панелей или кирпичей.
Ввод объекта в эксплуатацию.
Доверьте строительство монолитных сооружений профессионалам СК Синмар и мы сделаем здание надежным, современным, безопасным и энергоэффективным. Наши специалисты возведут объект, предлагая клиентам демократичную цену монтажа на каждой стадии работ, начиная от создания проекта и заканчивая обустройством прилегающей территории.
В случае возникновения дополнительных вопросов по строительству монолита закажите бесплатную консультацию менеджера, оставив на сайте данные о себе.
Различные технологии возведения домов пользуются большей или меньшей популярностью, например – переживает настоящий бум, как и дома из бруса, кладка из кирпича или блоков стабильно в лидерах, монолит же все еще довольно редкое явление. Тем не менее, на нашем портале есть положительный опыт строительства домов по монолитной технологии, который может быть интересен самозастройщикам, еще не определившимся с выбором способа возведения своего дома. Рассмотрим:
- Технологии монолитного домостроения.
- Из чего делают монолит и технологии заливки.
- Примеры монолитных домов участников портала.
Монолитное домостроение
Изначально под монолитным строительством понималось только возведение сооружений из железобетона, так как альтернативы арматурному каркасу и раствору на базе цемента с заполнителями просто не существовало. При заливке используется сборная опалубка. Не так давно монолитное строительство было распространено только в промышленных объемах, для возведения многоэтажных домов, общественных зданий или производственных объектов. Но постепенно технология начала распространяться и в частную сферу, что обусловлено рядом достоинств монолитных домов.
Immelnikoff
На мой взгляд, фишка монолитного железобетона в следующем:
- тонкие несущие стены (120-140 мм);
- высокая прочность всего здания, следовательно – безопасность;
- сейсмоустойчивость;
- пожаробезопасность (вся электрическая разводка прокладываются внутри опалубки перед заливкой);
- хорошая «воздушная» шумоизоляция (ударная – плохая);
- большая теплоемкость дома;
- долговечность (100-150 лет);
- стабильные геометрические размеры дома – оптимизация внутренней отделки;
- универсальность – любая, без ограничений внутренняя отделка;
- психологический комфорт от осознания того, что в доме ничего не рухнет, что утеплитель не промокнет, что сквозь стены не проломится человек, что дом является настоящей вековой крепостью.
Это мой перечень.
Конечно, хватает у монолита и недостатков.
jtdesign
Эта технология требует квалифицированных строителей и наличия бетонных заводов в округе, чтобы не возить бетон дальше 50 км. Также без детального проекта (схемы армирования, схемы опалубки) строить неразумно. Так что это может быть одним из препятствий для повсеместного распространения такого вида частных домов.
Но минусы есть у любого материала, другое дело, чтобы их количество не перевешивало. Бетономешалка плюс модифицирующие добавки – и заливать можно самомесным бетоном. В идеале, любой строительный процесс требует квалифицированных исполнителей, а в реальности нашими умельцами неоднократно доказано, что самозастройщики многим «профи» фору дадут, так как строят для себя. Было бы желание, а научиться можно всему.
ffdgdvasc45fg4
Интересует монолитное строительство своими силами (без привязки к срокам) двухэтажного дома для постоянного проживания размером 10х10 м. Рассматриваю разные виды монолита, но в приоритете железобетон. Строиться буду один, не спеша, поэтапно, в общем, долгострой, опыта в строительстве нет, но самое главное – есть желание, и это сильно мотивирует.
Разновидности монолита
Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса - деревянные стойки.
Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.
Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.
Съемная опалубка
В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.
alexxxxx
Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.
Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.
Несъемная опалубка
В отличие от съемной, предназначенной исключительно для придания заполнителю желаемой формы и демонтируемой после схватывания, несъемная остается в «пироге» и одновременно является утеплителем. Это полые блоки или плиты с композитными перемычками, с гладкими краями или пазовой системой соединения. Несъемная опалубка бывает либо полностью из пенополистирола, либо комбинированная – ППС в качестве наружной стенки, а внутренняя - из плитных материалов. Также есть технологии несъемной опалубки, где ППС только в качестве утеплителя, а обе стенки из прессованного щепоцемента. Такие блоки считаются более экологичными, чем полистирольные.
sasha_nik
Отмечу основные достоинства и недостатки этого типа несъемной опалубки, на мой взгляд, с точки зрения не профессионала, а потребителя.
Достоинства:
- Экономия площади дома – толщина стены 32 см.
- По стоимости и скорости возведения не дороже, чем, допустим, газобетон, толщиной 400 мм с утеплением.
- Стена монолитная – максимально прочная, по идее, вероятность ее разрушения, т. е. образования трещин при соблюдении технологии практически исключена.
- Внутренняя часть дома из щепоцементной плиты – микроклимат будет приближен к микроклимату деревянного дома.
- Во внутреннюю стену легко вкручивать шурупы, легко делать штробы под электропроводку.
Недостатки:
- Пенополистирол в качестве утеплителя – сомнительный недостаток, с учетом того, что по технологии ППС будет защищен от внешних воздействий негорючими материалами. Распадется ли он лет через тридцать, тоже спорно и в большей степени зависит от качества самого ППС и от качества выполнения работ при строительстве. Но это единственное, что меня смущает в этой технологии. Хотя многие системы утепления тоже базируются на пенополистироле.
- Фасад из щепоцементной плиты – этот недостаток легко устраняется защитным навесным экраном, декоративной штукатуркой или другим способом.
Толщина слоя теплоизолятора, подбирается в зависимости от региона строительства, она начинается от 50 мм, но в среднем достаточно 100 мм, если речь не идет о северных областях. Точную цифру можно узнать, сделав теплорасчет, и уже по результатам подобрать подходящие блоки или плиты.
Монолитные дома участников портала
alexxxxx из монолитного железобетона по технологии съемной опалубки.
alexxxxx
Стены армировались минимально (проемы, углы и верхние слои этажей по периметру, обрезки между слоями). Бетон месили сами, пропорции 1/2,5/3 (цемент, песок, щебень). Щебень использовал фракции 20-40 мм, тысячу раз пожалел, что не купил 10-20 мм, крупный трудно брать лопатой из кучи и штыковать бетон с мелкой фракцией значительно легче. Времени ушло два месяца с перерывами на основную работу (плита залита в прошлом году).
Дом для постоянного проживания, фундамент – обычная плита, толщиной 15 см, с ребрами по 40 см, подсыпка песком 30 см, дренаж по периметру. В плите сразу залит контур теплого пола, шесть веток (по 33 м), разводка воды в ванную и на кухню, проложена канализация (серые стоки).
Стены у пользователя толщиной 15 см на первом этаже и 12 см на втором, облегченная плита перекрытия (балки по 15 см, полотно 7-8 см). Закончить за один сезон не получилось, поэтому отлитая коробка зимовала без крыши и утепления, однако ни трещин, ни других повреждений весной не обнаружилось. В новом сезоне проект претерпел изменения, и дом обзавелся пристройкой по той же технологии, но с добавлением в бетон готовой щебеночно-песчаной смеси. Утепление пенополистиролом плитным на фасаде (18-20 см), пенополистирольной крошкой на чердачном перекрытии (30-35 см).
Другой наш умелец – cprivetom , предпочел с ППС в качестве утеплителя, для своего одноэтажного монолитного дома.
cprivetom
Начали стройку дома для семьи из шести человек – двое родителей и четверо детей, дом для постоянного проживания. С планировкой пришлось повозиться. К дому относимся довольно утилитарно, главное – чтобы в нем можно было с комфортом жить, а декоративность вторична. Поэтому форма простая – без эркеров, хитрых углов, уступов и башенок, крыша двускатная, фасады без украшательств. Кто-то говорит – у вас стиль типа «сарай», а для нас – простенькое «ранчо».
Фундамент – плита, толщиной 30 см, лежащая на слое ЭППС 10 см, плиты уложены на утрамбованную подсыпку из щебня (5 см), щебень уложен на утрамбованную песчаную «подушку» (40 см). В слое песка предварительно развели основные коммуникации – водопровод и канализацию. Утеплитель закрыли стеклоизолом, уложили в два слоя арматурный каркас с усилением под несущими стенами (шаг 125 мм), забетонировали готовым раствором.
